- Содержание
- Предисловие
- РАЗДЕЛ I. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ
- Глава 1. Общие понятия
- 1.1. Классификация металлорежущих станков
- 1.2. Движения в станках
- Глава 2. Передачи, механизмы и узлы металлорежущих станков
- 2.1. Передачи и механизмы, применяемые в станках
- 2.2. Понятие о кинематических схемах
- 2.3. Типовые детали и узлы металлорежущих станков
- 2.4. Муфты и тормозные устройства
- РАЗДЕЛ II. ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
- Глава 3. Основные сведения о токарных станках
- 3.1. Назначение и классификация
- 3.2. Технические характеристики токарных станков
- Глава 4. Токарные станки с ручным управлением
- 4.1. Основные узлы и органы управления токарно-винторезных станков
- 4.2. Кинематическая схема токарно-винторезного станка
- 4.3. Лоботокарные станки
- 4.4. Токарно-револьверные станки
- 4.5. Токарно-карусельные станки
- 4.6. Специализированные токарные станки
- 4.7. Токарные автоматы и полуавтоматы
- Глава 5. Токарные станки с числовым программным управлением
- 5.1. Токарно-винторезные станки с числовым программным управлением
- 5.2. Токарно-револьверные станки с числовым программным управлением
- 5.3. Токарно-карусельные станки с числовым программным управлением
- Глава 6. Наладка токарных станков
- 6.1. Методы наладки токарных станков
- 6.2. Специфика наладки токарных станков с числовым программным управлением
- 6.3. Последовательность наладки токарных станков
- 6.4. Настройка кинематических цепей
- РАЗДЕЛ III. ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
- Глава 7. Основные сведения о фрезерных станках
- 7.1. Назначение и классификация
- 7.2. Технические характеристики фрезерных станков, выпускаемых отечественной промышленностью
- Глава 8. Фрезерные станки с ручным управлением
- 8.1. Горизонтально-фрезерные консольные станки
- 8.2. Вертикально-фрезерные станки
- 8.3. Специализированные фрезерные станки
- 8.4. Специальные фрезерные станки
- Глава 9. Фрезерные станки с числовым программным управлением
- 9.1. Общие сведения о фрезерных станках с числовым программным управлением
- 9.2. Вертикально-фрезерные консольные станки с числовым программным управлением
- Глава 10. Наладка фрезерных станков
- 10.1. Особенности наладки фрезерных станков
- 10.2. Последовательность этапов выбора режима резания
- 10.3. Настройка делительных головок
- РАЗДЕЛ IV. СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ
- Глава 11. Сверлильные станки с ручным управлением
- 11.1. Назначение и классификация
- 11.2. Технические характеристики сверлильных станков выпускаемых отечественной промышленностью
- 11.3. Вертикально-сверлильные станки
- 11.4. Радиально-сверлильные станки
- Глава 12. Сверлильные станки с числовым программным управлением
- 12.1. Вертикально-сверлильные станки с числовым программным управлением
- 12.2. Радиально-сверлильные станки с числовым программным управлением
- Глава 13. Горизонтально-расточные станки
- 13.1. Горизонтально-расточные станки с ручным управлением
- 13.2. Горизонтально-расточные станки с числовым программным управлением
- РАЗДЕЛ V. ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
- Глава 14. Основные сведения о шлифовальных станках
- 14.1. Назначение и классификация
- 14.2. Технические характеристики шлифовальных станков выпускаемых отечественной промышленностью
- Глава 15. Шлифовальные станки с ручным управлением
- 15.1. Назначение и классификация
- 15.2. Круглошлифовальные станки
- 15.3. Плоскошлифовальные станки
- 15.4. Внутришлифовальные станки
- 15.5. Бесцентрово-шлифовальные станки
- Глава 16. Абразивные инструменты
- 16.1. Абразивные материалы, их свойства и область применения
- 16.2. Основные виды абразивного инструмента
- РАЗДЕЛ VI. МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ
- Глава 17. Компоновка узлов многоцелевых станков
- 17.1. Общие положения
- 17.2. Типы компоновок
- 17.3. Устройства автоматической смены инструмента
- Глава 18. Одношпиндельные многоцелевые станки
- 18.1. Многоцелевые станки для изготовления корпусных деталей
- 18.2. Многоцелевые станки для изготовления деталей типа тел вращения шлифованием
- Глава 19. Двухшпиндельные многоцелевые станки
- РАЗДЕЛ VII. РОБОТИЗИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ
- Глава 20. Основные сведения о роботизированных технологических комплексах
- 20.1. Термины, определения и классификация
- 20.2. Общие требования
- Глава 21. Типовые роботизированные технологические комплексы
- 21.1. Роботизированные технологические комплексы механической обработки резанием
- 21.2. Роботизированные технологические комплексы с технологическим оборудованием различного назначения
- Глава 22. Средства, обеспечивающие безопасность работы персонала в роботизированных технологических комплексах
- 22.1. Устройства, обеспечивающие безопасность труда
- 22.2. Устройства, обеспечивающие безаварийную работу оборудования
- РАЗДЕЛ VIII. ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ
- Глава 23. Общие сведения о гибких производственных системах
- 23.1. Основные термины и определения
- 23.2. Классификация
- 23.3. Составные части гибких производственных систем
- Глава 24. Гибкие производственные модули
- 24.1. Классификация и составные части
- 24.2. Гибкие производственные модули для обработки заготовок типа тел вращения
- 24.3. Гибкие производственные модули для обработки корпусных заготовок
- РАЗДЕЛ IX. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА СТАНОЧНИКА
- Глава 25. Рабочее место станочника
- 25.1. Планировка рабочего места
- 25.2. Организационно-технологическая оснастка
- Глава 26. Специфика организации рабочего места в цехах единичного серийного и крупносерийного производства
- Приложение
- Список литературы
Устройство металлорежущих станков
| Демонстрационный фрагмент! Для приобретения печатной книги или чтения онлайн обратитесь к менеджеру. |
|