- Содержание
- Предисловие
- Глава 1. История развития техники и машиностроения в России
- 1.1. Исторический путь развития промышленности и машиностроения в России
- 1.2. Проекты и труды русских ученых, создавших основу технологии машиностроения как науки
- Глава 2. Основные направления развития техники и технологии машиностроения на современном этапе
- 2.1. Особенности технологии машиностроения как учебной дисциплины
- 2.2. Этапы развития технологии машиностроения как науки
- 2.3. Пути развития техники и технологии машиностроения на современном этапе
- 2.4. Примеры перспективных ресурсосберегающих технологий в автомобилестроении
- Глава 3. Особенности профессии инженера-технолога современного машиностроительного производства
- 3.1. Нормативно-правовая база подготовки дипломированного специалиста (квалификация — инженер)
- 3.2. Области профессиональной деятельности дипломированного специалиста
- 3.3. Объекты профессиональной деятельности инженера-технолога
- 3.4. Виды профессиональной деятельности
- 3.5. Задачи профессиональной деятельности
- 3.6. Квалификационные требования к инженеру-технологу производственного участка
- 3.7. Критерии оценки квалификации инженера-технолога
- Глава 4. Изделие и производство в технологии машиностроения
- 4.1. Машина как объект производства
- 4.2. Основные понятия о производственном и технологическом процессах
- 4.3. Структура технологического процесса
- 4.4. Типы производства и методы работы
- 4.5. Классификация деталей и типизация технологических процессов
- 4.6. Концентрация и дифференциация технологического процесса
- Глава 5. Технологичность конструкций изделий
- 5.1. Общие понятия о технологичности конструкций
- 5.2. Стадии отработки изделия на технологичность
- 5.3. Показатели технологичности конструкции изделия
- Глава 6. Припуски на обработку и виды заготовок деталей машин
- 6.1. Припуски на обработку и методы их определения
- 6.2. Общие требования к заготовкам деталей машин
- 6.3. Характеристика основных методов изготовления заготовок
- Глава 7. Основные понятия о точности обработки и качестве поверхности деталей машин
- 7.1. Характеристики точности и факторы ее определяющие
- 7.2. Суммирование погрешностей обработки
- 7.3. Качество поверхности (определения и основные понятия
- 7.4. Параметры оценки шероховатости поверхности
- 7.5. Методы и средства оценки шероховатости поверхности
- 7.6. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин
- 7.7. Взаимосвязь шероховатости поверхностей и точности при различных видах обработки деталей машин
- Глава 8. Виды сопряжений деталей машин, методы и средства измерения поверхностей
- 8.1. Понятие о посадках и допуске посадки
- 8.2. Методы и средства измерения деталей машин
- Глава 9. Основные понятия процесса резания и техническое нормирование
- 9.1. Общие сведения о резании металлов
- 9.2. Элементы процесса резания
- 9.3. Износ и стойкость режущего инструмента
- 9.4. Смазывающе-охлаждающие технологические жидкости и их влияние на процесс резания
- 9.5. Техническое нормирование
- Глава 10. Конструкционные и инструментальные материалы используемые в машиностроении
- 10.1. Конструкционные материалы, используемые для изготовления деталей машин
- 10.2. Инструментальные материалы для лезвийного инструмента
- 10.3. Материалы для абразивных инструментов
- Глава 11. Выбор оборудования, инструмента и технологической оснастки
- 11.1. Общие сведения о металлообрабатывающих станках
- 11.2. Выбор оборудования для реализации технологического процесса в условиях массового производства
- 11.3. Металлорежущие инструменты, используемые в производстве
- 11.4. Общие сведения о технологической оснастке станков и зажимных приспособлениях
- Глава 12. Методы обработки поверхностей заготовок деталей
- 12.1. Общая характеристика методов
- 12.2. Обработка лезвийными инструментами
- 12.2.1. Точение (обтачивание и растачивание)
- 12.2.2. Строгание и долбление
- 12.2.3. Фрезерование
- 12.2.4. Протягивание и прошивание
- 12.2.5. Сверление, зенкерование, развертывание
- 12.3. Обработка абразивными инструментами
- 12.3.1. Шлифование
- 12.3.2. Хонингование
- 12.3.3. Суперфиниширование и микрофиниширование
- 12.3.4. Полирование
- 12.3.5. Доводка-притирка
- 12.4. Обработка поверхностным пластическим деформированием
- 12.4.1. Обкатывание и раскатывание поверхностей заготовок
- 12.4.2. Калибрование отверстий
- 12.4.3. Вибронакатывание
- 12.4.4. Алмазное выглаживание
- 12.4.5. Наклепывание инструментами центробежно-ударного действия
- 12.4.6. Накатывание рифлений
- 12.5. Электрофизические и электрохимические методы обработки
- Глава 13. Автоматизация технологических процессов
- 13.1. Основные понятия и направления автоматизации
- 13.2. Автоматические линии и их классификация
- 13.3. Гибкие производственные системы (ГПС)
- 13.4. Промышленные роботы и их типаж
- 13.5. Автоматизация проектирования технологических процессов
- Глава 14. Безопасность труда и обеспечение безопасности жизнедеятельности
- 14.1. Задачи в области безопасности жизнедеятельности
- 14.2. Требования безопасности к производственному оборудованию
- 14.3. Пожарная безопасность
- 14.4. Электробезопасность
- 14.5. Актуальные проблемы охраны окружающей среды
- Глава 15. Проектирование технологических процессов
- 15.1. Принципы и задачи проектирования
- 15.2. Классификация технологических процессов
- 15.3. Этапы проектирования технологических процессов
- Список литературы
Технология машиностроения: Введение в специальность
| Демонстрационный фрагмент! Для приобретения печатной книги или чтения онлайн обратитесь к менеджеру. |
|