- Содержание
- Предисловие
- Р АЗ ДЕ Л I
- ПОДГОТОВКА РАБОЧЕГО МЕСТА, ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ Для РЕМОНТНЫХ РАБОТ
- глава 1. Охрана труда в профессиональной деятельности слесаря-ремонтника
- 1.1. Требования к спецодежде слесаря-ремонтника. Личная и производственная гигиена
- 1.2. Причины травматизма. Оказание первой помощи
- 1.3. Технологическая дисциплина. Дисциплинарная ответственность за нарушение технологической дисциплины
- глава 2. Организация рабочего места слесаря-ремонтника
- 2.1. Особенности организации рабочего места при выполнении ремонтных работ
- 2.2. Оснащение постоянного рабочего места
- 2.3. Оснащение временного рабочего места
- 2.4. Оптимальная организация рабочего места
- глава 3. Подготовка заготовок, инструментов и приспособлений
- 3.1. Рабочий, контрольно-измерительный инструмент приспособления и оборудование для выполнения ремонтных работ
- 3.2. Выбор рабочего инструмента, приспособлений и оборудования
- 3.3. Эксплуатационные требования и правила применения инструмента
- 3.4. Подготовка расходных материалов (для промывки и смазки
- Р АЗ ДЕ Л II
- РЕМОНТ УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ ОБОРУДОВАНИЯ, АГРЕГАТОВ И МАШИН
- глава 4. Выполнение монтажа и демонтажа узлов, механизмов оборудования, агрегатов и машин различной сложности
- 4.1. Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении монтажа узлов и механизмов различной сложности
- 4.2. Выбор ручного и механизированного инструмента приспособлений для производства монтажных работ
- 4.3. Последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ
- 4.4. Технологические схемы сборки
- 4.5. Сборка агрегата оборудования из предварительно собранных сборочных единиц
- 4.6. Выполнение сборки и разборки механизмов оборудования, агрегатов в соответствии с требованиями охраны труда
- 4.7. Контроль качества выполняемых монтажных работ Предупреждение возможных дефектов
- глава 5. Выполнение слесарной обработки деталей различной сложности при ремонтных работах
- 5.1. Назначение слесарной обработки деталей различной сложности при ремонтных работах
- 5.2. Способы и последовательность проведения размерной обработки деталей при ремонте
- 5.2.1. Рубка
- 5.2.2. Правка
- 5.2.3. Гибка
- 5.2.4. Резка
- 5.2.5. Опиливание
- 5.2.6. Сверление
- 5.2.7. Зенкерование
- 5.2.8. Развертывание
- 5.3. Техническая документация на выполнение слесарной обработки при ремонтных работах. Чертежи деталей и сопряжений. Правила чтения чертежей
- 5.4. Способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки при ремонте
- 5.5. Назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно измерительного инструментов. Выбор инструментов
- 5.6. Контроль качества выполняемых работ при слесарной обработке деталей различной сложности
- 5.7. Типичные дефекты при выполнении слесарной обработки
- глава 6. Выполнение механической обработки деталей различной сложности при ремонтных работах
- 6.1. Назначение механической обработки деталей различной сложности при ремонтных работах
- 6.2. Назначение, правила и условия применения зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для обработки на сверлильных станках
- 6.3. Выбор и подготовка к работе режущего инструмента
- 6.4. Проверка на соответствие сложных деталей, узлов и вспомогательных материалов требованиям документации
- 6.5. Система допусков и посадок. Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости и способов базирования
- 6.6. Принципы действия настольно-сверлильных, заточных и обдирочных станков. Технологический процесс механической обработки на приведенных станках
- 6.7. Контроль качества выполняемых работ при механической обработке деталей
- глава 7. Ремонт типовых деталей и механизмов промышленного оборудования
- 7.1. Основные виды ремонта производственного оборудования
- 7.2. Технологическая документация на ремонт деталей и сборочных единиц
- 7.3. Карты технологического процесса ремонта различных типовых деталей и узлов промышленного оборудования
- 7.4. Регламент проведения планово-предупредительных ремонтов эксплуатируемого оборудования
- 7.5. Износ деталей, критерии износа и его причины
- 7.6. Условия долговечности и надежности работы машин и механизмов
- 7.7. Методы определения износа деталей машин, агрегатов и оборудования
- 7.8. Способы ремонта сопряжений и процесс изнашивания сопрягаемых деталей
- 7.9. Технология ремонта деталей и соединений машин и оборудования
- 7.10. Восстановление посадок сопряженных деталей
- 7.11. Технология восстановления деталей с плоскими сопрягаемыми поверхностями (направляющие станин планки, клинья
- 7.12. Ремонт валов, осей, винтов. Восстановление центровых отверстий
- 7.13. Применение компенсаторов износа. Шкала ремонтных размеров
- 7.14. Технология ремонта
- 7.14.1. Ремонт валов
- 7.14.2. Ремонт подшипников
- 7.14.3. Восстановление шкивов и ремонт ременных передач
- 7.14.4. Восстановление деталей соединительных муфт
- 7.14.5. Восстановление зубчатых колес и звездочек цепных передач
- глава 8. Испытания оборудования по окончании ремонтных работ
- 8.1. Общие требования к подготовке, сдаче и приемке оборудования после ремонта
- 8.2. Способы испытания узлов и механизмов после сборки и ремонта
- 8.3. Правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин
- 8.4. Последовательность приемки оборудования
- 8.5. Устранение мелких дефектов, обнаруженных в процессе приемки
- 8.6. Оформление документации и отметок о проведенном ремонте
- глава 9. Технология ремонта основных металлорежущих станков
- 9.1. Технология ремонта токарно-винторезного станка
- 9.2. Технология ремонта фрезерного станка
- 9.3. Технология ремонта сверлильного станка
- 9.4. Технология ремонта шлифовального станка
- 9.5. Технология ремонта узлов и деталей гидравлических систем
- Р А З Д Е Л III
- ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УЗЛОВ МЕХАНИЗМОВ ОБОРУДОВАНИЯ, АГРЕГАТОВ И МАШИН
- глава10. Выполнение профилактического обслуживания простых механизмов
- 10.1. Требования к планировке и оснащению рабочего места при профилактическом обслуживании простых механизмов
- 10.2. Основные методы диагностики технического состояния простых механизмов
- 10.3. Универсальные приспособления, рабочий и контрольно измерительный инструмент
- 10.4. Устройство и работа регулируемого механизма. Основные технические данные и характеристики регулируемого механизма
- 10.5. Способы регулировки в зависимости от технических данных и характеристик регулируемого механизма
- 10.6. Технологическая последовательность выполнения операций при регулировке простых механизмов
- 10.7. Способы выполнения смазки, пополнения и замены смазки Выбор смазочного материала
- 10.8. Способы выполнения промывки деталей простых механизмов и выбор промывочной жидкости
- 10.9. Способы выполнения подтяжки крепежа деталей простых механизмов
- 10.10. Выполнение замены деталей простых механизмов при невозможности восстановления и ремонта
- 10.11. Методы и способы контроля качества выполняемой работы, выявление и исправление возможных дефектов
- глава 11. Выполнение технического обслуживания механизмов оборудования, агрегатов и машин средней сложности
- 11.1. Требования к планировке и оснащению рабочего места при техническом обслуживании механизмов, оборудования агрегатов и машин средней сложности
- 11.2. Техническая документация общего и специализированного назначения при выполнении технического обслуживания
- 11.3. Технологическая оснастка для выполнения технического обслуживания механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности
- 11.4. Устройство и принципы действия обслуживаемых механизмов, оборудования, агрегатов и машин
- 11.5. Визуальный контроль изношенности механизмов
- 11.6. Технологическая последовательность выполнения операций при диагностике и контроле технического состояния механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности
- 11.7. Технологическая последовательность операций и способы выполнения смазочных, крепежных и регулировочных работ
- 11.8. Методы и способы контроля качества выполненной работы, выявление и исправление возможных дефектов
- глава 12. Выполнение технического обслуживания сложных деталей узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин
- 12.1. Требования к планировке и оснащению рабочего места при техническом обслуживании сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин
- 12.2. Условия эксплуатации и способы диагностики технического состояния сложных деталей, узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин
- 12.3. Универсальные приспособления, рабочий, контрольно измерительный инструмент и приспособления для выполнения технического обслуживания сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин
- 12.4. Правила и порядок выполнения подгоночных и регулировочных операций для сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин
- 12.5. Правила и порядок разборки, сборки и замены сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин
- 12.6. Правила и порядок подъема и установки сложных деталей узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин на различной высоте
- 12.7. Визуальный контроль качества установки оборудования в различных положениях и на различной высоте
- 12.8. Методы и способы контроля качества выполненной работы, выявление и исправление возможных дефектов
- глава 13. Выполнение технического обслуживания металлорежущих станков
- 13.1. Оснащение временного рабочего места необходимым инструментом, оборудованием, приспособлениями в зависимости от станка
- 13.2. Система мероприятий по поддержанию станков в работоспособном состоянии
- 13.3. Общий состав работ по техническому обслуживанию металлорежущих станков
- 13.4. Наружный визуальный осмотр
- 13.5. Частичная разборка станка
- 13.6. Замена смазки
- 13.7. Проверка технологической и геометрической точности
- 13.8. Методы и способы контроля качества выполненной работы
- Приложения
- 1. Чтение ремонтного и сборочных чертежей
- 2. Карта смазки
- 3. Формы актов сдачи оборудования в ремонт и приема из ремонта
- 4. Карта планового технического обслуживания
- Список литературы
Техническое обслуживание и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин
| Демонстрационный фрагмент! Для приобретения печатной книги или чтения онлайн обратитесь к менеджеру. |
|