Издательский центр
«Академия»
Вход
Регистрация
На главную
Номер страницы:
Содержание
Предисловие
РАЗДЕЛ I. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ
Глава 1. Общие понятия
1.1. Классификация металлорежущих станков
1.2. Движения в станках
Глава 2. Передачи, механизмы и узлы металлорежущих станков
2.1. Передачи и механизмы, применяемые в станках
2.2. Понятие о кинематических схемах
2.3. Типовые детали и узлы металлорежущих станков
2.4. Муфты и тормозные устройства
РАЗДЕЛ II. ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
Глава 3. Основные сведения о токарных станках
3.1. Назначение и классификация
3.2. Технические характеристики токарных станков
Глава 4. Токарные станки с ручным управлением
4.1. Основные узлы и органы управления токарно-винторезных станков
4.2. Кинематическая схема токарно-винторезного станка
4.3. Лоботокарные станки
4.4. Токарно-револьверные станки
4.5. Токарно-карусельные станки
4.6. Специализированные токарные станки
4.7. Токарные автоматы и полуавтоматы
Глава 5. Токарные станки с числовым программным управлением
5.1. Токарно-винторезные станки с числовым программным управлением
5.2. Токарно-револьверные станки с числовым программным управлением
5.3. Токарно-карусельные станки с числовым программным управлением
Глава 6. Наладка токарных станков
6.1. Методы наладки токарных станков
6.2. Специфика наладки токарных станков с числовым программным управлением
6.3. Последовательность наладки токарных станков
6.4. Настройка кинематических цепей
РАЗДЕЛ III. ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
Глава 7. Основные сведения о фрезерных станках
7.1. Назначение и классификация
7.2. Технические характеристики фрезерных станков, выпускаемых отечественной промышленностью
Глава 8. Фрезерные станки с ручным управлением
8.1. Горизонтально-фрезерные консольные станки
8.2. Вертикально-фрезерные станки
8.3. Специализированные фрезерные станки
8.4. Специальные фрезерные станки
Глава 9. Фрезерные станки с числовым программным управлением
9.1. Общие сведения о фрезерных станках с числовым программным управлением
9.2. Вертикально-фрезерные консольные станки с числовым программным управлением
Глава 10. Наладка фрезерных станков
10.1. Особенности наладки фрезерных станков
10.2. Последовательность этапов выбора режима резания
10.3. Настройка делительных головок
РАЗДЕЛ IV. СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ
Глава 11. Сверлильные станки с ручным управлением
11.1. Назначение и классификация
11.2. Технические характеристики сверлильных станков выпускаемых отечественной промышленностью
11.3. Вертикально-сверлильные станки
11.4. Радиально-сверлильные станки
Глава 12. Сверлильные станки с числовым программным управлением
12.1. Вертикально-сверлильные станки с числовым программным управлением
12.2. Радиально-сверлильные станки с числовым программным управлением
Глава 13. Горизонтально-расточные станки
13.1. Горизонтально-расточные станки с ручным управлением
13.2. Горизонтально-расточные станки с числовым программным управлением
РАЗДЕЛ V. ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
Глава 14. Основные сведения о шлифовальных станках
14.1. Назначение и классификация
14.2. Технические характеристики шлифовальных станков выпускаемых отечественной промышленностью
Глава 15. Шлифовальные станки с ручным управлением
15.1. Назначение и классификация
15.2. Круглошлифовальные станки
15.3. Плоскошлифовальные станки
15.4. Внутришлифовальные станки
15.5. Бесцентрово-шлифовальные станки
Глава 16. Абразивные инструменты
16.1. Абразивные материалы, их свойства и область применения
16.2. Основные виды абразивного инструмента
РАЗДЕЛ VI. МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ
Глава 17. Компоновка узлов многоцелевых станков
17.1. Общие положения
17.2. Типы компоновок
17.3. Устройства автоматической смены инструмента
Глава 18. Одношпиндельные многоцелевые станки
18.1. Многоцелевые станки для изготовления корпусных деталей
18.2. Многоцелевые станки для изготовления деталей типа тел вращения шлифованием
Глава 19. Двухшпиндельные многоцелевые станки
РАЗДЕЛ VII. РОБОТИЗИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ
Глава 20. Основные сведения о роботизированных технологических комплексах
20.1. Термины, определения и классификация
20.2. Общие требования
Глава 21. Типовые роботизированные технологические комплексы
21.1. Роботизированные технологические комплексы механической обработки резанием
21.2. Роботизированные технологические комплексы с технологическим оборудованием различного назначения
Глава 22. Средства, обеспечивающие безопасность работы персонала в роботизированных технологических комплексах
22.1. Устройства, обеспечивающие безопасность труда
22.2. Устройства, обеспечивающие безаварийную работу оборудования
РАЗДЕЛ VIII. ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ
Глава 23. Общие сведения о гибких производственных системах
23.1. Основные термины и определения
23.2. Классификация
23.3. Составные части гибких производственных систем
Глава 24. Гибкие производственные модули
24.1. Классификация и составные части
24.2. Гибкие производственные модули для обработки заготовок типа тел вращения
24.3. Гибкие производственные модули для обработки корпусных заготовок
РАЗДЕЛ IX. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА СТАНОЧНИКА
Глава 25. Рабочее место станочника
25.1. Планировка рабочего места
25.2. Организационно-технологическая оснастка
Глава 26. Специфика организации рабочего места в цехах единичного серийного и крупносерийного производства
Приложение
Список литературы
Устройство металлорежущих станков
Внимание - режим тестирования!
Для приобретения лицензии на
он-лайн чтение
обратитесь к менеджеру!