- Содержание
- Предисловие
- Р АЗ ДЕ Л I
- ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА. ОБОРУДОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ для СБОРКИ И СМАЗКИ УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ
- глава 1. Охрана труда в профессиональной деятельности слесаря механосборочных работ
- 1.1. Цели и задачи охраны труда. Основные термины, понятия и определения
- 1.2. Правила и инструкции по охране труда слесаря механосборочных работ. Требования безопасности
- 1.3. Факторы, влияющие на условия и безопасность труда Опасные и вредные производственные факторы
- 1.4. Правила производственной санитарии и личной гигиены слесаря механосборочных работ
- глава 2. Организация рабочего места слесаря механосборочных работ
- 2.1. Техническое оснащение рабочего места слесаря Безопасность труда при слесарной обработке
- 2.2. Вспомогательное оборудование сборочных цехов Требования безопасности при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
- 2.3. Автоматизация сборочных работ
- глава 3. подготовка деталей, инструментов и приспособлений к сборке
- 3.1. Входной контроль сборочных деталей
- 3.2. Подготовительные операции
- 3.3. Пригоночные операции слесарной обработки
- 3.4. Технические требования к машинам, сборочным единицам и деталям. Технологическая документация
- Р АЗ ДЕ Л II
- ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ, РЕГУЛИРОВКИ И ИСПЫТАНИЯ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ, УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ МАШИН, ОБОРУДОВАНИЯ, АГРЕГАТОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ, ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ
- глава 4. технология сборки неподвижных неразъемных соединений
- 4.1. Заклепочные соединения. Основные причины возникновения дефектов и способы их предупреждения. Контроль качества заклепочных соединений
- 4.2. Паяные соединения
- 4.3. Подготовка частей изделия перед пайкой. Подготовка припоев и флюсов. Инструмент для паяния. Контроль качества соединения пайкой
- 4.4. Клеевые соединения. Технологический процесс склеивания
- 4.5. Соединение методом пластической деформации (вальцевание
- 4.6. Соединения с гарантированным натягом. Способы и методы получения соединений с гарантированным натягом
- 4.7. Подготовка поверхностей под сварку. Типы швов
- глава 5. технология сборки неподвижных разъемных соединений
- 5.1. Резьбовые соединения, виды и особенности сборки Инструменты и приспособления
- 5.2. Трубопроводные системы
- 5.3. Основные операции сборки трубопроводных систем Технологические процессы сборки трубопроводных систем
- 5.4. Контроль качества трубных соединений
- 5.5. Шпоночные соединения
- 5.6. Последовательность сборки основных типов шпоночных соединений. Пригоночные работы и контроль соединений
- 5.7. Шлицевые соединения. Особенности сборки шлицевых соединений
- 5.8. Клиновые и штифтовые соединения
- глава 6. технология сборки механизмов вращательного движения
- 6.1. Соединительные муфты и сборка составных валов
- 6.2. Конструкция и сборка по видам соединительных муфт
- 6.3. Подшипниковые узлы с подшипниками скольжения
- 6.4. Сборка подшипников скольжения с разъемным и неразъемным корпусом
- 6.5. Сборка подшипников жидкостного трения
- 6.6. Узлы с подшипниками качения
- 6.7. Сборка узлов с подшипниками качения
- глава 7. технология сборки механизмов передачи движения
- 7.1. Ременные передачи
- 7.2. Технология сборки ременной передачи
- 7.3. Контроль качества собранной ременной передачи Основные дефекты, причины и способы устранения и предупреждения
- 7.4. Цепные передачи
- 7.5. Сборка узла цепной передачи
- 7.6. Зубчатые передачи
- 7.7. Входной контроль зубчатых колес
- 7.8. Сборка основных видов зубчатых передач
- 7.9. Фрикционные передачи
- глава 8. технология сборки механизмов преобразования движения
- 8.1. Передача винт—гайка
- 8.2. Процесс сборки передачи винт—гайка
- 8.3. Кривошипно-шатунный механизм
- 8.4. Процесс сборки шатунной, поршневой групп и кривошипно-шатунного механизма в целом
- 8.5. Механизм клапанного распределения. Процесс сборки
- 8.6. Эксцентриковый механизм. Сборка и контроль качества
- 8.7. Кулисный механизм
- 8.8. Храповой механизм
- 8.9. Кулачковый и реечный механизмы
- глава 9. технология сборки механизмов поступательного движения
- 9.1. Механизмы поступательного движения
- 9.2. Технология сборки механизмов поступательного движения
- 9.3. Контроль качества сборки
- глава 10. технология сборки гидравлических и пневматических приводов
- 10.1. Назначение и устройство гидравлических приводов
- 10.2. Основные элементы гидроприводов и их сборка
- 10.3. Назначение устройств и технология сборки пневматических приводов
- глава 11. грузоподъемные устройства
- 11.1. Общие сведения, классификация и назначение грузоподъемных устройств
- 11.2. Такелажная оснастка и строповка грузов
- Р А З Д Е Л III
- РЕГУЛИРОВКА И ИСПЫТАНИЕ СОБИРАЕМЫХ УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ МАШИН, ОБОРУДОВАНИЯ, АГРЕГАТОВ
- глава 12. Испытания оборудования
- 12.1. Основные определения и классификация испытаний
- 12.2. Испытания под нагрузкой
- 12.3. Испытания фрезерного станка
- глава 13. внешняя отделка и окраска машин, оборудования и агрегатов
- 13.1. Общие сведения
- 13.2. Сушка окрашенных изделий
- 13.3. Отделка окрашенных поверхностей
- 13.4. Консервация и упаковка машин, оборудования и агрегатов
- Список литературы
Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения
| Внимание - режим тестирования! Для приобретения лицензии на |
|