- Содержание
- Предисловие
- РАЗДЕЛ I
- ПОДГОТОВКА РАБОЧЕГО МЕСТА, ЗАГОТОВОК И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
- Глава 1. Техника безопасности, промышленная санитария и личная гигиена
- 1.1. Техника безопасности при выполнении слесарных работ
- 1.2. Противопожарные мероприятия при ремонте машин и оборудования
- 1.3. Промышленная санитария и личная гигиена
- Глава 2. организация рабочего места слесаря
- 2.1. Устройство слесарных верстаков, рациональное распределение рабочих и контрольно-измерительных инструментов и деталей на рабочем месте
- 2.2. Определение рабочей зоны с учетом рекомендуемых параметров. Размещение на рабочем месте инструментов и приспособлений
- Глава 3. Подготовка инструментов, приспособлений и заготовок
- 3.1. Назначение, устройство и правила применения слесарного инструмента
- 3.2. Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приспособлений
- 3.3. Организация хранения, учета, заточки и выдачи инструмента на предприятии
- РАЗДЕЛ II
- СЛЕСАРНАЯ И МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ РЕЖУЩЕГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
- Глава 4. Технология выполнения разметки
- 4.1. Оборудование, приспособления, инструмент для выполнения плоскостной и пространственной разметки
- 4.2. Выбор баз. Подготовка заготовки. Нанесение разметочных линий
- 4.3. Нанесение разметочных рисок
- 4.4. Типичные дефекты при выполнении разметки. Причины их появления и способы предупреждения
- Глава 5. Технология выполнения рубки металла
- 5.1. Инструменты для рубки металла
- 5.2. Выполнение рубки металла
- 5.3. Правила заточки инструмента, применяемого при рубке металла
- Глава 6. Технология правки и гибки металла
- 6.1. Оборудование, инструмент для выполнения правки
- 6.2. Последовательность выполнения ручной правки
- 6.3. Последовательность выполнения ручной гибки
- 6.4. Дефекты правки и гибки металла
- Глава 7. Технология резки металлов
- 7.1. Инструменты и приспособления, применяемые для резки металла
- 7.2. Последовательность выполнения резки металла ручным инструментом
- 7.3. Выполнение резки механизированным инструментом Резка металла с применением стационарного оборудования
- Глава 8. Технология опиливания металла
- 8.1. Инструмент, приспособления для выполнения опиливания Правила хранения и ухода за напильниками
- 8.2. Процесс выполнения опиливания. Способы опиливания
- 8.3. Правила ручного опиливания поверхностей
- 8.4. Механизация работ. Правила выполнения работ при механизированном опиливании
- Глава 9. Технология обработки отверстий
- 9.1. Оборудование, приспособления для установки инструмента и заготовок. Инструменты для выполнения обработки отверстий
- 9.2. Способы обработки отверстий в зависимости от параметров точности и шероховатости поверхности
- 9.3. Конструкция сверла. Выбор и основные правила заточки сверла
- 9.4. Механизированная обработка отверстий Вертикально-сверлильный станок
- Глава 10. Технология обработки резьбовых поверхностей
- 10.1. Резьба и ее элементы. Типы и системы резьб
- 10.2. Способы нарезания наружной и внутренней резьбы
- 10.3. Нарезание резьбы резцами
- 10.4. Способы накатывания резьбы
- 10.5. Правила обработки наружных и внутренних резьбовых поверхностей. Контроль качества обработки
- РАЗДЕЛ III
- ВЫПОЛНЕНИЕ ПРИГОНОЧНЫХ СЛЕСАРНЫХ ОПЕРАЦИЙ
- Глава 11. Технология распиливания и припасовки
- 11.1. Способы и основные правила распиливания и припасовки дета лей
- 11.2. Типичные дефекты при распиливании и припасовке деталей
- Глава 12. Технология выполнения шабрения
- 12.1. Инструменты и приспособления для шабрения
- 12.2. Процесс выполнения шабрения и подготовка поверхности под шабрение
- 12.3. Процесс окрашивания шабруемой поверхности
- 12.4. Заточка и заправка плоских шаберов
- Глава 13. Технология выполнения притирки и доводки
- 13.1. Оборудование, инструмент, материалы для выполнения притирки и доводки
- 13.2. Абразивные материалы
- 13.3. Приемы выполнения притирки, доводки и полирования
- 13.4. Абразивно-доводочные материалы
- 13.5. Типичные дефекты при доводке и притирке Проверка качества притирки
- РАЗДЕЛ IV
- СБОРКА И РЕГУЛИРОВКА ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, РЕЖУЩЕГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
- Глава 14. общие сведения о слесарно-сборочных работах
- 14.1. Основные понятия о сборке и ее элементах Организационные формы и методы сборки
- 14.2. Понятие о процессах сборки машин и классификация видов сборки
- 14.3. Технологическая документация на сборку
- 14.4. Контроль качества сборки
- Глава 15. Технология сборки неразъемных соединений
- 15.1. Образование неразъемных соединений с помощью заклепок
- 15.2. Выбор схем размещения заклепок в прочных швах Расчет заклепочных швов. Дефекты заклепочных соединений
- 15.3. Образование неразъемных соединений с помощью клея
- 15.4. Паяние (пайка) металлов
- Глава 16. Технология сборки разъемных соединений
- 16.1. Виды неподвижных разъемных соединений их характеристика и назначение
- 16.2. Резьбовые соединения
- 16.3. Соединения деталей болтами, винтами и шпильками
- 16.4. Фиксирование и соединение деталей болтами и гайками в групповом соединении
- Глава 17. Ремонт режущего и измерительного инструмента и приспособлений
- 17.1. Износ. Основные виды и причины износа инструмента
- 17.2. Применение измерительного инструмента
- 17.3. Виды дефектов в контрольно-измерительных инструментах
- 17.4. Технология ремонта типовых измерительных инструментов
- 17.5. Проверка и ремонт микрометрических инструментов
- 17.6. Основные неисправности штампов. Ремонт штампов
- 17.7. Ремонт твердосплавных штампов
- Приложения
- 1. Требования к ручному инструменту и приспособлениям
- (ПОТ Р М
- 2. Крутящие моменты затяжки болтов, Н · м
- Список литературы
Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента
| Внимание - режим тестирования! Для приобретения лицензии на |
|